無(wú)緯布連續(xù)生產(chǎn)線說(shuō)明
主要用于服裝面料、搖粒絨、不倒絨、彈力布、無(wú)紡布、墻紙、皮革、海綿、機(jī)織布、SPE,TPU、PU、PE、EVA、PVC等材料之間的復(fù)合。廣泛適用于服裝、汽車(chē)內(nèi)飾、鞋帽、箱包、裝飾、家紡等行業(yè)。
無(wú)緯布連續(xù)制備設(shè)備與工藝,屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,所述設(shè)備由前到后依次設(shè)置鋪絲設(shè)備、離型紙放卷設(shè)備、多輥式熱壓合設(shè)備、離型紙收卷設(shè)備、隔離膜放卷設(shè)備、切斷裝置、收卷裝置,其特征在于,熱壓合設(shè)備設(shè)置有壓合熱輥和壓合冷輥;離型紙收卷設(shè)備的收卷支架上設(shè)置有離型紙剝離裝置;隔離膜放卷設(shè)備包括隔離膜放卷箱體,箱體的前部設(shè)置有過(guò)渡輥,箱體的中部上下對(duì)稱(chēng)設(shè)置有壓合輥;切斷裝置兩側(cè)的支架之間上下對(duì)稱(chēng)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有預(yù)設(shè)數(shù)量的無(wú)齒圓鋸片,本發(fā)明的有益效果是,所述設(shè)備和工藝可有效連續(xù)生產(chǎn)單向無(wú)緯布,切斷和收卷整齊、操作方便、成本低、有效防止纖維斷絲、扭曲等問(wèn)題,提高了無(wú)緯布的生產(chǎn)質(zhì)量。
無(wú)緯布連續(xù)生產(chǎn)線制作
特點(diǎn):
1、整機(jī)系統(tǒng)采用智能PLC電腦程序控制,操作起來(lái)非常簡(jiǎn)單方便。大大減少了人工(4-5人),降低了成本,提高了工作效率。是目前市場(chǎng)上先進(jìn)的設(shè)備之一。
2、整機(jī)配有自動(dòng)收、放卷、膜放、膜收、自動(dòng)糾偏、復(fù)合烘干、水冷卻、自動(dòng)分切邊等機(jī)組。復(fù)合的材料具有涂膠均勻、復(fù)合平整、無(wú)拉伸變形、不起泡、不起皺、柔軟、透氣性佳、收卷整齊等優(yōu)點(diǎn)。
3、復(fù)合材料品種多,如:面料與面料、面料(雙面或四面彈力型)與薄膜(高透膜或中低透膜)、無(wú)紡布與皮革、海綿與絨布、海綿與皮革、紙與布等材料的涂布復(fù)合。
4、收卷可根據(jù)不同的材料,來(lái)選擇適合的收卷方式。(可訂做打大卷)
5、適用于水溶性和溶劑型膠涂布復(fù)合,實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用的功能。
6、涂膠量與涂膠樣式可根據(jù)材料及實(shí)際需要調(diào)整。
7、滾筒加熱可采用電、蒸氣或?qū)嵊偷姆绞絹?lái)進(jìn)行加熱。
8、分切出的廢料帶采用自動(dòng)吹料的方式,不需要再用人工去拉。
9、機(jī)器輥面幅寬可根據(jù)實(shí)際材料的幅寬來(lái)特定。