我國的化纖機械制造水平提升很快，并與國際間的差距在縮小，但國外制造商為了降低成本，增加市場份額，在中國本土化制造的進程正在不斷加快，并在中國建立運營機構，提高快速反應能力和提供方方面面的服務方案。中國紡機制造業(yè)要盡快形成集約化專業(yè)化的生產模式，提高我國裝備制造業(yè)的核心競爭力，應對更加激烈的挑戰(zhàn)。
傳統(tǒng)的化學纖維產量增加的比較快，而新型化學纖維生產工藝技術和裝備卻比較滯后，所以要緊密結合功能性、變形、變性纖維生產，異形、細旦、超細旦纖維生產，抗靜電、抗遠紅外、抗輻射以及抗菌、阻燃等新型纖維生產，并結合工藝技術來研制相應的技術裝備。工藝、設備、軟件以及硬件的發(fā)展是相輔相成密不可分的。
同時在提高自動化、智能化的同時，實現紡織品加工過程的節(jié)能化。機械制造商針對化纖機械設備制造業(yè)聯(lián)合會發(fā)起的“注重能效和環(huán)?！钡目沙掷m(xù)性倡議及行動，“藍色能效”就是設備與工程領域可持續(xù)解決方案的國際標志，“藍色能效”理念代表經濟、環(huán)保和社會責任。
化纖機械設備如若紡制丙綸工業(yè)絲，還可增添特殊設計的熱箱，以保證產品的質量。
隨著科技的進步，化學纖維作為一款產品，在現代的各個行業(yè)中有很多應用，化學纖維行業(yè)的定義：
化學纖維是用天然高分子化合物或人工合成的高分子化合物為原料，經過制備紡絲原液、紡絲和后處理等工序制得的具有紡織性能的纖維。
化學纖維行業(yè)的分類：
1、再生纖維
再生纖維的生產是受了蠶吐絲的啟發(fā)，用纖維素和蛋白質等天然高分子化合物為原料，經化學加工制成高分子濃溶液，再經紡絲和后處理而制得的紡織纖維。
2、合成纖維
合成纖維是由合成的高分子化合物制成的，常用的合成纖維有滌綸、錦綸、腈綸、氯綸、維綸、氨綸、聚烯烴彈力絲等。
